吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。惠州吹塑制品工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶，50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。

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中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制，适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
1.吹塑机(尤其是吹塑模具)的成本更低(成型同类产品时，吹塑机的成本约为注塑机的1/3-1/2)，产品的消耗成本也更低。
2.塑料成型会消耗具有复杂和不规则形状的吹塑产品。
3.吹塑级塑料(如PE)的分子量远高于注塑级塑料。因此，吹塑制品具有高冲击韧性和高抗环境应力开裂性，适用于消费者包装或运输洗涤剂和化学试剂的容器或桶。
4.吹塑可以消耗壁厚较小的吹塑产品。
5.由于吹塑模具仅由凹模组成，通过复杂的调整模具间隙或挤出条件，可以改变产品的壁厚，这对事后无法准确计算出所需壁厚的产品非常有利。
6.吹塑中，型坯由机头高压成型，高压吹塑(少数为0.2-1.0MN)，因此产品残余应力小，耐拉伸、冲击、弯曲、环境等各种应力。